分切圓刀應(yīng)用領(lǐng)域:
　　一：分切機(jī)圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大，出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度；
　　二：分切圓刀用料精選進(jìn)口SK5鋼材，鋼材硬度高，耐熱性好，精細(xì)打磨，刀鋒銳利，彈性，不易變形；
　　三：分切圓刀適用于分切上下刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進(jìn)
　　一、分切圓刀片的動(dòng)平衡性,對(duì)提高刀片的安全性有很大的幫助,因?yàn)閳A刀片的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.
　　二、圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘夾緊方式,或用特殊設(shè)計(jì)的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力,避免螺釘因過載而提前受損,對(duì)于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的和高剛度.
　　三、分切機(jī)刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的破裂和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對(duì)切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體了.
　　四、分切圓刀構(gòu)造上,應(yīng)盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會(huì)引起應(yīng)力下降刀片的強(qiáng)度,因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。

刀片就是通常所說的圓形刀片,它的應(yīng)用范圍很廣泛,在陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、金屬化膜、煙草、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)都需要用到圓刀片,這也是為什么大部分企業(yè)都需要采購圓刀片的原因。

分切圓刀和其他刀具的區(qū)別
　分切圓刀表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里好的。分切圓刀的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處更加容易銹化。
分切圓刀表面非常的好看，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色很美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。

在使用分切圓刀片進(jìn)行操作之前，仔細(xì)檢查每個(gè)零件是否正常，不要單使用，以免刀片彈出造成人身傷害。根據(jù)切割板的厚度，調(diào)整圓形刀片剪刀之間的間隙。不允許同時(shí)切割兩種不同規(guī)格和材料的板材。不允許重疊和剪切。剪切后的板材應(yīng)具有平坦的表面，不能壓實(shí)的較窄板材不得剪切。分切圓刀片操作者輸送的手指應(yīng)與剪刀口保持至少200毫米的距離，并離開擠壓裝置。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物是有角度的。操作人員應(yīng)及時(shí)取出，以防刺傷或割傷。以上幾點(diǎn)是分切圓刀片基本安全操作中應(yīng)注意的要點(diǎn)。

食品機(jī)械刀片得平時(shí)保養(yǎng)還需要注意正確的使用刀片，這種刀片都是有固定的形狀的，并且有固定的安裝的位置，平時(shí)在使用這種刀片的時(shí)候不能隨便改變刀片的形狀，刀片安裝要穩(wěn)當(dāng)之后才可以使用，如果在使用刀片的過程中，發(fā)現(xiàn)切割的效果不好，那么這個(gè)時(shí)候可能就是刀片的刀刃需要進(jìn)行研磨，在研磨之前應(yīng)該把機(jī)器設(shè)備處于關(guān)停的狀態(tài)，然后有專人把刀片拆下來，并且有的磨刀片的師傅研磨鋒利之后安裝使用，整個(gè)操作的過程中刀片要做到輕拿輕放，一定要注意不要在保養(yǎng)刀片的時(shí)候發(fā)生意外情況，因?yàn)檫@種刀片的刀口是非常的鋒利的，稍微不小心可能導(dǎo)致被劃傷而產(chǎn)生意外